Top section 1, example, realization of the extruder

Notre métier l'extrusion PVC / Composite

Au delà de notre volonté entreprenariale et de nos savoirs faire, les fondations d'OCEPLAST depuis sa création en 2002 s'appuient surtout sur une passion partagée de l'industrie dans sa dimension innovante, sa taille humane et la richesse de ses partenariats.

 

Un savoir-faire spécifique

Notre ambition d'origine se traduit aujourd'hui par un savoir-faire reconnu dans la création de produits sur mesure techniques voire technologiques et de concepts d'aménagement précurseurs dynamisés par l'avènement du matériau composite et du développement durable.

 

lien ocewood.fr

 

Processus de fabrication

Etapes : 1 2 3 4 5

TRÉMIE

Incorporation du Thermoplastique, type Polychlorure de Vinyle (PVC) souple, rigide expansé, ou composite PVC/Bois, selon les spécificités clients et extrudeuse.

EXTRUDEUSE

Système vis-fourreau de gélification du polymère pour alimentation, sous pression, de la filière d'extrusion. La matière est ramollie sous les actions cumulées de compression mécanique et du chauffage.

OUTILLAGE CLIENT

La Filière :

C'est l'outil qui façonne le flux matière gélifiée afin de lui donner la forme du profil désiré. La filière est plus ou moins complexe en fonction du nombre de sorties souhaitées et du nombre de chambres intérieures du profil.

Calibrage + Bac à vide :

Refroidissement et conformation à la dimension finie du profil à travers des pièces métalliques complexes, en acier inoxydable.

TIREUR ET DÉCOUPE

Tireur :

Le tireur entraine, avec précision, le profil refroidi en parfaite synchronisation avec l'extrudeuse.

Découpe :

Un codeur spécifie la longueur attendue du profilé et pilote le système de débit en ligne.

TABLE D'ÉJECTION

Réception des profils coupés à longueur avant conditionnement dans le contenant client.

Tous succès se fonde sur une méthode

Réaliser
un cahier
des charges
Pré étudier
la faisabilité
technique et
économique
Valider
une offre
commerciale
exhaustive
Modéliser
le profilé
sur plans
2D ou 3D
Consulter
un Bureau d'Étude
spécialisé
Faire la
maîtrise d'oeuvre
de l'outillage
Choix
matière PVC
ou
WPC bois
 
Extruder
le profilé
 
Finition
WPC
 
Emballage
et logistique