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sur une méthode...

Réaliser
un cahier
des charges
Pré étudier
la faisabilité
technique et
économique
Valider
une offre
commerciale
exhaustive
Modéliser
le profilé
sur plans
2D ou 3D
Consulter
un Bureau d'Étude
spécialisé
Faire la
maîtrise d'oeuvre
de l'outillage
Choix
matière PVC
ou
WPC bois
 
Extruder
le profilé
 
Finition
WPC
 
Emballage
et logistique

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Faire la maîtrise d'oeuvre de l'outillage

Concevoir un outillage d'extrusion est un métier impliquant une compétence technologique spécifique et une longue expérience.

L'outillage d'extrusion est stratégique. Il est la traduction concrète entre votre idée et la réalité d'un profilé.

Un outillage « bien né » profite de l'expérience de son concepteur, de la qualité des aciers utilisés, de la précision dans sa fabrication et de la compétence du metteur au point sur ligne. Il satisfait ainsi vos exigences qualitatives en mode industriel.

De mauvaise conception, de qualité acier insuffisante, de mauvaise facture, il génère systématiquement des côtes dimensionnelles approximatives, un taux de rebut important, des ruptures de production avec une durée de vie très limitée.

Par expérience et par choix, OCEPLAST a préféré s'appuyer sur l'expertise de partenaires spécialisés plutôt que d'intégrer en interne le métier d'outilleur ; cette organisation permet, de plus, d'utiliser des outillages qui intègrent les technologies les plus avancées pour extruder des profilés techniques avec des matières ou des procédés toujours plus innovants.

Maîtrise d'oeuvre outillage

  1. OCEPLAST consulte les 2 ou 3 outilleurs européens les plus techniquement compétents, les mieux équipés et les plus innovants dans leur métier.
  2. Le choix d'un outilleur, validé avant la remise de l'Offre Commerciale, s'appuie sur le meilleur rapport qualité/prix suivant :
    • la complexité du profilé
    • le volume à extruder par campagne
    • les performances ciblées
  3. L'étude préalable de la conception de l'outil est validée par OCEPLAST et son outilleur par la signature d'un « Bon pour Exécution » sur le plan profilé.
  4. Conception et fabrication de l'outillage.
  5. Mise au point sur les lignes d'extrusion d'OCEPLAST jusqu'à obtention d'un Echantillon Initial (EI) parfaitement conforme au plan client.
  6. Campagne de pré industrialisation pour valider définitivement la réception de l'outillage.

Nomenclature d'un outillage d'extrusion à base de PVC / PVC-Bois

  1. La filière
  2. Les conformateurs
  3. Le bac à vide
 
 

 

 

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